Лиење под притисок
Процесот на леење под притисок е притискање на стопен метал во калап под висок притисок за да се формираат различни сложени форми на хардверски делови за врати. Овој процес треба да се заврши за многу кратко време за да се спречи ладење и стврднување на металот. Откако течниот метал ќе се вбризга во калапот, тој треба да се олади и стврдне. Процесот на ладење обично завршува во рок од неколку секунди до неколку минути, во зависност од големината и обликот на делот. По ладењето, делот ќе се извади од калапот и ќе се обработи подоцна.
Машинска обработка
Отстранетите празни делови и одлеаноци со калап обично бараат некои процедури за пост-обработка, како што се отстранување на струготини, површинска обработка, машинска обработка (дупчење, нарезување) итн. Овие процедури можат да го подобрат квалитетот на површината и димензионалната точност на деловите за да ги задоволат барањата за дизајн.
CNC (компјутерска нумеричка контрола)
CNC процесот користи компјутерски програми за контрола на движењето и работата на машинските алатки и може ефикасно и прецизно да заврши разни задачи за сечење, глодање, стругање, дупчење и други обработка на делови од хардвер за врати.
CNC машините можат да работат континуирано без човечка интервенција, што значително ја подобрува ефикасноста на производството. Времето за обработка на сложени делови е значително скратено, а производствениот циклус е значително намален.
Со менување на програмите и алатките, CNC машините можат брзо да се прилагодат на потребите за обработка на различни делови. Оваа флексибилност го прави CNC процесот погоден за модели за производство во мали серии, прилагодени на клиентите.
Полирање
Полирањето е секогаш важно. Имаме сопствен погон за полирање со околу 15 искусни работници. Прво, користиме груби (со големи абразивни зрна) абразивни ленти за полирање на „блесоците“ и „трагите од вратата“. Второ, користиме фини (со мали абразивни зрна) абразивни ленти за полирање на формите. Конечно, користиме памучен диск за полирање на сјајната површина. На овој начин, галванизацијата нема да има воздушни меурчиња и бранови.
Процес на површинска обработка: галванизација/спреј боја/анодизација
Откако ќе се третираат нечистотиите на површината на хардверскиот производ, време е да се додаде боја. Овој процес се нарекува „галванизација“, а производот што го поминал овој процес се нарекува галванизирани делови.
Собрание
Комбинација на рачка и основа: Спојте го делот од рачката и основата со завртки или копчиња и осигурајте се дека врската помеѓу секој дел е цврста и не е лабава.
Функционален тест: По склопувањето, извршете функционален тест на рачката на вратата за да се осигурате дека ротацијата, прекинувачот и другите операции се мазни и дека нема заглавување.
